• whatsapp-square (2)
  • so03
  • so04
  • so02
  • youtube

ამულიტის ავტომატური AAC ბლოკის საწარმოო ხაზი

ამულიტის ავტომატური AAC ბლოკის საწარმოო ხაზი

Მოკლე აღწერა:


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

Amulite-Auotomatic-AAC-Block-Production-Line-(11)Amulite-Auotomatic-AAC-Block-Production-Line-(12)

რა არის AAC ბლოკი?

AAC ბლოკის კონცეფცია: AAC ბლოკი ემყარება სილიციურ მასალებს (ქვიშა, მფრინავი ნაცარი, სილიციუმის შემცველი მასალები და ა. პროცესის შემდეგ ნედლეულის შერევა, შლამის შერევა, ჩამოსხმა, წინასწარ გამაგრება, ჭრა, ავტოკლავი, გამაგრების პროცესი და შეფუთვა AAC ბლოკების მზა პროდუქციის დასამზადებლად; მას უწოდებენ გაზიანი ბეტონის, რადგან შეიცავს დიდი რაოდენობით ერთგვაროვან ფორებს. ეს არის აერირებული.

Amulite-Auotomatic-AAC-Block-Production-Line-(13)რა არის AAC ბლოკის პროდუქტების წარმოების პროცესი?

1) : ყველა ნედლეულის გამრიცხველიანება და შერეული ნადუღი;

2) :Slurry შეიტანეთ ჩამოსხმის სისტემაში, შერევის შემდეგ, შემდეგ ჩამოსხმის ყუთში;

3) : Mould Box-ის შიგნით (პანელის გამაგრება), გარკვეული ტემპერატურისა და წინასწარ გამაგრების დროის შემდეგ;

4) : მას შემდეგ, რაც სველი პანელი მიაღწევს გარკვეულ სიმტკიცეს, ჩამოსხმის ყუთი და პანელები საჭრელ მანქანაზე აიწევს ბრუნვის ამწე, ხოლო ბრუნვის ამწე ასრულებს შემდეგ ფუნქციას:

5) : A: არის ჩამოსხმის ყუთის შემობრუნება ჰაერში 90 გრადუსით, (ყალიბის ყუთის ერთი მხარე ხდება დამხმარე ტროლეიდის ფირფიტა სველი პანელის კორპუსისთვის ავტოკლავის პროცესის დასრულებამდე),

6) :B : არის აწევა ტროლეინგზე ან საჭრელი საყრდენი ჩარჩო, რომ მთლიანად გაიხსნას ფორმა; C: ჩამოსხმის ჩარჩო და დაბრუნების ავტოკლავის გვერდითი ფირფიტა ხელახლა კომბინირებულია, რათა ჩამოყალიბდეს ყალიბის ყუთი გაწმენდის შემდეგ, შეასხურეთ ზეთი და ხელახლა ჩამოსხმა ;

7) :და სველი პანელის კორპუსი იჭრება ექვს ნაბიჯად საჭრელ მანქანაზე: 1:ჯერ ჭრის პანელის სხეულის ორივე მხარეს ვერტიკალურად;2:შემდეგ ჭრის გრძივად და ჰორიზონტალურად;

8) : ბოლოს ჭრის ჰორიზონტალურად ჰორიზონტალურად ან დანით ჭრის;

9) :დაჭრილი პანელის კორპუსი აღმართულია ნახევრად მზა პროდუქტის ამწედან ქვედა თეფშთან ერთად ავტოკლავის ტროლეიბამდე;

10) :შემდეგ დაჯგუფებულია ავტოკლავში მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის გასამყარებლად;

11) : კარგად ავტოკლავის გამაგრების შემდეგ, ტროლეი ამოიღება და დატოვებს ავტოკლავს;

12) :დასრულებული პროდუქტები დაწყობილია ან იტვირთება სატვირთოზე მზა პროდუქტის ჰოსტინგის ამწე, კარგად შეფუთული;

13) :ავტოკლავის გამყარების გვერდითი ფირფიტა დაბრუნდა;

ძირითადი ნედლეულის შესახებ შესავალი

AAC ბლოკის წარმოება მდიდარია ნედლეულით, განსაკუთრებით მფრინავი ფერფლის, როგორც ნედლეულის გამოყენებას, რომელსაც შეუძლია არა მხოლოდ ყოვლისმომცველი სამრეწველო ნარჩენების გამოყენება, გარემოს დაბინძურების მკურნალობა და არა სასოფლო-სამეურნეო მიწების დაზიანება, არამედ კარგი სოციალური და ეკონომიკური სარგებელის შექმნა. კარგი შემცვლელია ტრადიციული მყარი თიხის აგურისთვის. კარგი პერსპექტიული კედლის პროდუქტებს დიდი მოწონება დაიმსახურა მთავრობამ, ქონების კომპანიამ, სამშენებლო ჯგუფმა და მთავრობამ შეადგინა საგადასახადო პოლიტიკა, გარემოს დაცვის პოლიტიკის მხარდაჭერა, ჩვენ შეგვიძლია ვიწინასწარმეტყველოთ ბაზრის განვითარების ფართო პერსპექტივები;

1. მფრინავი ნაცარი/კვარცის ქვიშა

მფრინავი ნაცარი/კვარცის ქვიშა არის AAC ბლოკის პროდუქტის ძირითადი ძირითადი ნედლეული და არის გაზიანი ბეტონის სილიკონის და ალუმინის კომპონენტების მთავარი წყარო;

2. ცემენტი

ცემენტი არის AAC ბლოკის სიმტკიცის მთავარი წყარო, ის უზრუნველყოფს ძირითად კირქოვან მასალებს AAC ბლოკისთვის, AAC ბლოკის წარმოებისთვის შესაფერისი ცემენტი უნდა შეირჩეს ძირითადად ცემენტის ტიპისა და ხარისხის მიხედვით; წარმოებაში, 52.5 კლასის ჩვეულებრივი პორტლანდი ცემენტი ჯერ უნდა შეირჩეს. ზოგადად, წარმოების ღირებულების შემცირების მიზნით, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას 42.5 კლასის ჩვეულებრივი პორტლანდცემენტი;

3. ცაცხვი

ცაცხვი ასევე არის ერთ-ერთი მთავარი ნედლეული AAC ბლოკების წარმოებისთვის. მისი მთავარი ფუნქციაა ცემენტთან თანამშრომლობა კალციუმის ეფექტური ოქსიდის უზრუნველსაყოფად, ასე რომ მას შეუძლია ურთიერთქმედება SIO2 და Al203 სილიციურ მასალებთან ჰიდროთერმულ პირობებში სილიციუმის ჰიდრატი კალციუმის წარმოქმნით. მჟავა. ამიტომ, კირი არის AAC ბლოკის ერთ-ერთი მთავარი სიმტკიცის წყარო. ცაცხვის ეფექტური კალციუმის ოქსიდის შემცველობა, რომელიც გამოიყენება AAC ბლოკის წარმოებისთვის, უნდა იყოს 65%-ზე მაღალი, სასურველია 80%-ზე მეტი.

4. თაბაშირი

თაბაშირი არის ჰაერის ევოლუციის პროცესის მარეგულირებელი AAC ბლოკის წარმოებაში. თაბაშირის მარეგულირებელი ეფექტი ძირითადად აისახება კირის სწრაფი მონელების და შლაპის გასქელების სიჩქარის შეფერხებაში. თაბაშირის მთავარი ქიმიური კომპონენტია CASO4; არსებობს სამი სახის თაბაშირი. ბაზარი; პარიზის ნედლი თაბაშირი, ანჰიდრიტი და თაბაშირი. გარდა ამისა, თაბაშირის ნარჩენები ასევე იწარმოება ქიმიური წარმოების პროცესში. როგორიცაა ფოსფოგიფსი ფოსფატური სასუქების წარმოებიდან, ფტორგიფსი ფტორის ქიმიკატების წარმოებიდან და თაბაშირი წარმოებიდან. დიოქსიდი.ეს თაბაშირი დაბალი ღირებულებაა და შეუძლია შეცვალოს ბუნებრივი თაბაშირი და შეამციროს წარმოების ხარჯები;

5. ჰაერის გენერატორი

AAC ბლოკს უნდა ჰქონდეს ჰაერის წარმომქმნელი აგენტი ბლოკში ფორების შესაქმნელად მსუბუქი ფოროვანი სტრუქტურის შესაქმნელად;

6. ქაფის სტაბილიზატორი

ჰაერის წარმომქმნელი აგენტის გაზების გამო, თხელი ფორმის კედლის გამო, ადვილია ქაფის გატეხვა და განადგურება სხვადასხვა პირობებში, რაც გავლენას ახდენს ბეტონის ხარისხზე. შესაბამისად, აუცილებელია ქაფის სტაბილიზატორის დამატება. Slurry.

Წარმოების პროცესი

1) : ნედლეულის შენახვა და მიწოდება AAC ბლოკისთვის

ნედლეულის ტრანსპორტირება ხდება ქარხანაში მანქანებით, და ფრენა (ქვიშა, ქვის ფხვნილი) კონცენტრირებულია ნედლეულის ეზოში და გამოყენებისას გადაეცემა ბუნკერში. ცემენტის საწყობში ინახება ცემენტი ან ნაყარი ცემენტი. როდესაც გამოყენებისას, ის იტვირთება და ტრანსპორტირდება ბუნკერში. ქიმიკატები, ალუმინის ფხვნილი და ა.შ. მოთავსებულია ქიმიურ საწყობში და ალუმინის ფხვნილის საცავში, შესაბამისად, და გადაეცემა წარმოების სახელოსნოში გამოყენებისას.

2) :Pნედლეულის დამუშავება AAC ბლოკებისთვის

მფრინავი ფერფლი (ან ქვიშა, ქვის ფხვნილი) იგზავნება ბურთის წისქვილში ელექტრომაგნიტური ვიბრაციული მიმწოდებლისა და სარტყლის კონვეიერის მეშვეობით, ხოლო მიწის მფრინავი ნაცარი (ან ქვიშა, ქვის ფხვნილი) იგზავნება საცურაო ავზში შესანახად მფრინავი ფერფლის ტუმბოს საშუალებით.

ცაცხვი იგზავნება ყბის გამანადგურებელში ელექტრომაგნიტური ვიბრაციული მიმწოდებლის და სარტყლის კონვეიერის დასამსხვრევად. დაქუცმაცებული ცაცხვი გადაეცემა ცაცხვის შესანახ ავზს თაიგულის ლიფტით, შემდეგ კი იგზავნება ბურთის წისქვილში ხრახნიანი კონვეიერით. ხრახნიანი კონვეიერით და Bucket ლიფტი იკვებება ფხვნილის საცავში. მას შემდეგ, რაც ქიმიკატები ხელით გაიზომება გარკვეული პროპორციით, მზადდება გარკვეული კონცენტრაციის ხსნარი და იგზავნება შენახვის ავზში შესანახად.

ალუმინის ფხვნილი გადაეცემა ალუმინის ფხვნილის საწყობიდან საწარმოო სახელოსნოში და აყვანილია შენობის მეორე სართულზე ელექტრო ამწე. ჩაასხით მიქსერში წყლის რაოდენობრივად დასამატებლად და აურიეთ იგი ალუმინის ფხვნილის სუსპენზიაში.

3) :Slurry შერევა, და ჩამოსხმა AAC ბლოკები;

ცაცხვი და ცემენტი თანმიმდევრულად იგზავნება ავტომატური აწონვის სასწორზე ხრახნიანი კონვეიერის მიერ ფხვნილის შემრევი ავზის ქვეშ კუმულაციური გაზომვისთვის. სასწორის ქვეშ არის ხრახნიანი კონვეიერი, რათა თანაბრად დაამატოთ მასალები ჩასასხმელ მიქსერში.

მფრინავი ნაცარი (ან ქვიშა, ქვის ფხვნილი) და ნარჩენების ხსნარი ჩასმულია საზომ ცილინდრში გასაზომად. სხვადასხვა მასალის გაზომვის შემდეგ, ყალიბი ადგილზეა და შესაძლებელია აურიოთ. ხსნარი უნდა აკმაყოფილებდეს პროცესის მოთხოვნებს (დაახლოებით 45 ℃) ჩამოსხმამდე. თუ ტემპერატურა არ არის საკმარისი, ავტოკლავური გათბობა შეიძლება განხორციელდეს შლამის გამრიცხველიან ავზში, ხოლო ალუმინის ფხვნილის სუსპენზია შეიძლება დაემატოს მასალების ჩასხმამდე 0,5-1 წუთით ადრე;

4) :AAC ბლოკის წინასწარი გამკვრივება და ჭრა

ჩამოსხმის შემდეგ, ყალიბის ყუთი გადაიყვანება საწყის გამაგრების ოთახში კონვეიერის ჯაჭვის საშუალებით გაზიფიკაციისთვის და საწყისი პარამეტრისთვის. ოთახის ტემპერატურაა 50~70℃, ხოლო საწყისი გამაგრების დრო არის 1,5-2 საათი (ხელსაყრელი გეოგრაფიული პირობების მიხედვით, პროცესი შეიძლება აღმოიფხვრას).გამოიყენეთ უარყოფითი წნევის ამწე ყალიბის ჩარჩოსა და სველი ბლოკის კორპუსის დასაყენებლად საჭრელ მაგიდაზე, სადაც წინასწარ არის მოთავსებული ავტოკლავის ურიკის ქვედა ფირფიტა. აიღეთ ყალიბის ჩარჩო. საჭრელი მანქანა ჯვარედინი ჭრის გრძივად ჭრის, და ამუშავებს სველ ბლოკს.ჩამოსხმის ჩარჩო აწეულია უკან ჩამოსხმის სატვირთო მანქანაში გაწმენდისა და ცხიმის მოსაშორებლად, შემდეგ კი აწევს ჩამოსხმის სატვირთო მანქანას შემდეგი ჩამოსხმისთვის. ამოჭრილი ბლოკის სხეული და ავტოკლავის ქვედა ფირფიტა აწეულია ავტოკლავის ტროლეინგზე ამწეზე და მოთავსებულია მასზე. ორი სართული. სართულებს შორის არის ოთხი საყრდენი, და რამდენიმე ავტოკლავის ტროლეი დაჯგუფებულია ერთად.

სველი ბლოკის კორპუსის კიდეებსა და კუთხეებში ნარჩენები, რომლებიც წარმოიქმნება ჭრის დროს, ხრახნიანი კონვეიერის საშუალებით იგზავნება საჭრელი მანქანის გვერდით მდებარე ნარჩენების ხსნარში, და ემატება წყალი, რათა მოხდეს ნარჩენების ხსნარი, გამოსაყენებლად გამოყენებად.

5) : ავტოკლავირებული AAC ბლოკი და მზა პროდუქტი.

მას შემდეგ, რაც სხეული აწყობილია ავტოკლავის წინ პარკირების ხაზზე, გახსენით ავტოკლავის კარი, რომელიც გამოდის ავტოკლავიდან, ჯერ ამოიღეთ დასრულებული ავტოკლავის ურიკა ავტოკლავში ამწევით, შემდეგ კი გაიყვანეთ ავტოკლავის ურიკა ავტოკლავირებისთვის. ავტოკლავში ამწე ავტოკლავში შენარჩუნებულია ავტოკლავი. მზა პროდუქტები ავტოკლავის ურიკზე აზიდულია მზა პროდუქტის საწყობში ხიდის ამწეზე და შემდეგ ტრანსპორტირება მზა პროდუქტების ეზოში სატვირთო მანქანის საშუალებით. ცარიელი ავტოკლავის ურიკა და ქვედა მოძრავი ავტოკლავის ფირფიტა აღმართულია უკან ვაგონის დაბრუნების ხაზში და სტეკერი გაწმენდის შემდეგ უკან იხევს ამწე.გადადით შემდეგ ციკლზე.

წარმოების აღჭურვილობის ჩვენება

1): მასალების სახეხი და მიღების Slurry განყოფილება

ნალექის სიმკვრივის კონტროლის ტრადიციული პროცესი არ არის მკაცრი .პროტოპლაზმის სიმკვრივე ხშირად ხდება ხელოვნური გაზომვით .შეცდომა უფრო დიდია .ცირკულირებადი პლაზმის სიმკვრივე Basic გამოიყენება გამოცდილებიდან გამომდინარე კონტროლისთვის .ასე რომ, მაღალი ხარისხის დაბალი მოცულობის პროდუქტების წარმოებაში .კვალიფიცირებული მაჩვენებელი და პროდუქტის ხარისხი არ არის იდეალური .ამულიტის სიმკვრივეს მილსადენის გაზომვის უახლესი მეთოდის გამოყენებით აქვს შემდეგი უპირატესობები1. Slurry ცირკულირებს ავზსა და დენსიმეტრს შორის, შლამის სიმკვრივის მონაცემები იზომება სიმკვრივის მილსადენით რეალურ ცაცხვში და უკუკავშირი ცენტრალურ საკონტროლო ოთახში. იმისათვის, რომ დაარეგულიროთ წყლის თანაფარდობა ბურთულის წისქვილის და შევსებისას. Slurry Tank-ის. რეალურ დროში სიმკვრივის უწყვეტი კორექტირების მიზანი მიღწეულია:2. სიმკვრივის მილი უნდა გაზომოს ყველა ნალექის კონცენტრაცია. გაზომოს სიზუსტე შეცდომის გარეშე. და შემდეგ ჩამოიბანეთ მთელი მილი ცვლის შემდეგ, რათა უზრუნველყოს შემდეგი გაზომვის სიზუსტე. Amulite-Auotomatic-AAC-Block-Production-Line-(14)
Amulite-Auotomatic-AAC-Block-Production-Line-(15)
Fly Ash Slurry მიღების მანქანა Slurry შენახვის მიქსერი მასალის მასშტაბი ჩამოსხმის სისტემა

2): ბრუნვისა და ჭრის განყოფილება

Amulite-Auotomatic-AAC-Block-Production-Line-(16)ამულიტის საჭრელი მანქანის ძირითადი მახასიათებლები1) :მარტივი სტრუქტურირებული, მოსახერხებელი ინსტალაცია და შენარჩუნება;2) : მიწაზე ფიქსირებული, პლანეტა-გადამცემი რედუქტორით, ვერტიკალური ჭრის დროს, საჭრელი მანქანა აკეთებს ექსცენტრიულ და რხევად ჭრის, რაც ზრდის ჭრის ეფექტურობას. უფრო მოსახერხებელის ხდის ჭრის ზომის შეცვლას.

3) : შთამნთქმელი გერმანული ტექნოლოგია, დამატებული ვაკუუმ ასპირატორი, ამ საჭრელ მანქანას შეუძლია ზემოაღნიშნული ნარჩენებისგან თავის დაღწევა, მზა ბლოკების ნაწილის განადგურების გარეშე და უზრუნველყოფს პროდუქტების გავლის სიჩქარეს;

4) :მთელი ბლოკის 6-გვერდიანი ჭრით, პროდუქტის გავლის მაჩვენებელი იზრდება, რადგან მზა პროდუქციის ხარისხზე აღარ იმოქმედებს ფორმების შეცვლა.

5) : დასრულებული ბლოკების ზედაპირის მაღალი უხეშობა ხელსაყრელია შენობის ექსპლუატაციისა და მშენებლობისთვის.

6) : პოზიციონირების რიცხობრივი კონტროლის ტექნოლოგიის მიღება, ეს მანქანა ამცირებს რხევას მობრუნების, გადაადგილების, ჭრის და ტრანსპორტირების პროცესში. გარდა ამისა, ის შეიძლება განახლდეს PLC კონტროლის სისტემაზე კლიენტის მოთხოვნით, რათა გაზარდოს პროდუქტის გავლის მაჩვენებელი.

Amulite-Auotomatic-AAC-Block-Production-Line-(17)

ჰიდრავლიკური სიხშირის კონვერტაციის ამწე

ჰორიზონტალური საჭრელი მანქანა

1) :ჰიდრავლიკური სიხშირის კონვერტაციის ბრუნვის ამწე აქცევს ყალიბის ყუთს ბლოკით 90 გრადუსიან ბრუნვაში, აყენებს მას სიხშირის კონვერტაციის ბლოკის გადაზიდვის ტროლეინგზე და ამუშავებს დემოლდის სამუშაოებს;2) : სიხშირის კონვერტაციის ბლოკის გადასატანი ტროლეი გადაათრევს ბლოკს დასაჭრელ მანქანამდე. ბრუნვის ამწე აწესრიგებს, ასუფთავებს და აპრიალებს ყალიბის ყუთს და პლატას, რათა მოამზადოს ისინი ხელახლა გამოსაყენებლად. ბრუნვის ამწე აქცევს ყალიბს 90 გრადუსით, ახვევს და აყენებს მთელ ბლოკს და ქვედა ფირფიტას ბლოკის გადმომზიდავ ეტლზე. ბლოკის გადასატანი ურიკა მთელ ბლოკს გადაიყვანს საჭრელ მანქანაში და დაასრულებს ჰორიზონტალურ ჭრის, მთელ ბლოკს ორ მხარეს ამოღებას და გამოყოფას ნარჩენები მასალები.
Amulite-Auotomatic AAC Block საწარმოო ხაზი (18)Amulite-Auotomatic AAC Block საწარმოო ხაზი (19)Amulite-Auotomatic AAC Block საწარმოო ხაზი (31)

 

3): ბრუნვის ამწე ქვედა ნარჩენების მასალის მოსაშორებლად

Amulite-Auotomatic-AAC-Block-Production-Line-(21) ეს მოწყობილობა დამოუკიდებლად არის შემუშავებული Amulite Group-ის მიერ, რათა დაეხმაროს ჩვენს მომხმარებლებს სრულად გადაჭრას ქვედა მასალების ნარჩენების პრობლემა.ეს მოწყობილობა მოიცავს ბრუნვის პლატფორმას და ამწეს, მას შეუძლია ამოიღოს ზედა და ქვედა ნარჩენი მასალა. ეს ამწე ასევე შეიძლება იყოს როგორც ნახევრად პროდუქტის სატრანსპორტო ამწე.Amulite-Auotomatic-AAC-Block-Production-Line-(22)
სატრანსპორტო ამწე ავტოკლავამდე ბაზის ფირფიტა ავტოკლავის ურიკა
Amulite-Auotomatic-AAC-Block-Production-Line-(23)
ჭრის შემდეგ, სატრანსპორტო ამწე ატარებს ბლოკს ავტოკლავში ავტოკლავში შესასვლელად. ამ მოწყობილობას აქვს მარტივი სტრუქტურა, სტაბილური მუშაობა, კარგი ხარისხის და მარტივი შენარჩუნება. Amulite Group-ის მიერ შექმნილი საბაზისო ფირფიტა ასევე შეიძლება იყოს გვერდითი ფირფიტა, არ საჭიროებს შეცვლას, სანამ არ გამოვა ავტოკლავიდან. იგი დამზადებულია მანგანუმის ფოლადისგან და არასოდეს დეფორმირდება მაღალი ტემპერატურისა და წნევის ქვეშ. იგი შედგება კარგი ხარისხის პროფილის ფოლადისგან და აქვს მარტივი სტრუქტურა .გაჭედვა და დამახინჯება არ მოხდება მაღალ ტემპერატურულ და მაღალი წნევის ავტოკალვში გამყარების გარემოში ავტოკალვში. ამწე დააყენეთ სველი ბლოკი ავტოკალვზე გამწმენდი ურიკა და ავტოკლავში, რომ იყოს ავტოკლავი შენახულია მზა ბლოკების ამოღებამდე;

4): მზა პროდუქტის დამუშავების მოწყობილობა

Amulite-Auotomatic-AAC-Block-Production-Line-(24) ჩვეულებრივ, ავტოკლავირებულ ბლოკებსა და ფირფიტებს ხანდახან აქვთ ადჰეზიები. გამიჯნულმა მანქანამ უნდა დაასრულოს ადჰეზიის ბლოკები ბლოკების დაზიანების გარეშე, რომლებიც აერთიანებს ტრადიციული გამყოფი მანქანის ფუნქციას და მზა პროდუქტის მატარებელს. თითოეული გამყოფი ხელი კონტროლდება დამოუკიდებლად. მოგვარდა ბლოკების და პანელების ერთსა და იმავე ფორმაზე განცალკევების პრობლემა; აღჭურვილობა ახორციელებს ეფექტურ და ნაზ დამუშავებას, ამცირებს საერთო ღირებულებას და უზრუნველყოფს ხარისხის მაჩვენებელს ერთდროულად.

გადაცემის და პაკეტის ხაზი

Amulite-Auotomatic-AAC-Block-Production-Line-(25)
ეს სისტემური ხაზი მოიცავს ხის პალეტების გადამტან და შესაფუთ ხაზს, რომელიც ძირითადად შექმნილია მზა AAC ბლოკებისთვის. ჩამოსხმის მთლიანი პროდუქტები ერთდროულად გადაინაცვლებს ხის პლატაზე მზა პროდუქციის დასამაგრებელი მოწყობილობის საშუალებით შემდგომი გადაცემისათვის და დისტრიბუციასა და შეფუთვაზე. ეს ხაზი.ამ მანქანას აქვს ისეთი მახასიათებლები, როგორიცაა ავტომატური განაწილება კომპიუტერის კონტროლით, ზუსტი პოზიციონირება გადაცემის დროს და დატვირთული ხის პლატას ავტომატური გამოყოფა, რა შემთხვევაშიც მოსახერხებელია შეფუთვა და გადაზიდვა.

5): მეტი მანქანების ჩვენება

Amulite-Auotomatic-AAC-Block-Production-Line-(26)მზა პროდუქტების სამაგრი Amulite-Auotomatic-AAC-Block-Production-Line-(27)მბრუნავი დამჭერი
Amulite-Auotomatic-AAC-Block-Production-Line-(28)
სპეციალური ამწე პანელებისთვის შტეფსელი მანქანა გახსენით სათამაშო მანქანა
Amulite-Auotomatic-AAC-Block-Production-Line-(29)
ბურთის წისქვილი ყბის გამანადგურებელი ავტოკლავი ქვაბი
Amulite-Auotomatic-AAC-Block-Production-Line-(30)

  • წინა:
  • შემდეგი:

  • მსგავსი პროდუქტები